Калупи за ливење под притиском су калупи који се користе за ливење растопљеног метала у облик под високим притиском. Пошто је калуп у директном контакту са растопљеним металом-на високим температурама, услови рада су изузетно тешки. Више пута је изложен ужареном металу, а његова температура је виша од оне код врућих калупа за ковање, што доводи до пуцања од термичког замора на површини калупа.
Генерално, захтеви за челик који се користи у калупима за ливење под притиском су следећи:
① Челик за ливење под притиском треба да поседује високу чврстоћу и одређени степен жилавости, довољну тврдоћу и отпорност на хабање на високим температурама;
② Требало би да има одличну отпорност на топлотни замор како би се спречило рано пуцање калупа;
③ Требало би да има добру топлотну проводљивост, отпорност на корозију и отпорност на оксидацију.
У зависности од примене калупа за ливење под притиском, потребно је да има различите нивое тврдоће. Већа површинска тврдоћа резултира бољом отпорношћу на хабање и спречава приањање растопљеног метала на шупљину калупа. Меко језгро и површина високе{2}}тврдоће дају калупу за ливење под притиском одличне радне перформансе.
Домаћи челик који се користи за{0}}ливање алуминијумских легура укључују 3Цр2В8В, 3Цр3Мо3В2В и 4Цр5МоСиВ, са вредностима тврдоће од 42-50 ХРЦ.
Домаће класе челика за ливење{0}}бакарних легура укључују 3Цр2В8В, 3Цр3Мо3В и 3Цр3Мо3Цо3В, са вредностима тврдоће од 42-48 ХРЦ.
Домаће класе челика за ливење{0}} легуре цинка укључују 40ЦрМо, 3Цр2В8В, ЦрВМн и 4Цр5МоСиВ, са вредностима тврдоће од 42-48 ХРЦ.
Релативно боље уобичајено коришћени челици за ливење под притиском{0}} укључују: Х13, 8407, 8418, 1.2344 и 1.1343. Неопходно је набавити ове челике за калупе од поузданих и реномираних добављача.
